三百七十六章：最尖端工业技术制造的螺母(第2/5页)
放大下，原本看似镜面一样光滑的螺帽内孔。竟然有一道道内测螺纹出现，这些螺纹一圈圈环绕，纹牙与纹牙之间的间距，小到让人难以置信。
三百便携显微镜的观察下，才能勉强看清纹牙之间，有一道凹陷下去的痕迹。
这些纹牙有多细？
一根头发丝的厚度平均是006毫米，然而一根头发丝，用肉眼可以很轻易地看见。如果一根根头发丝整齐排列起来，中间留有同样厚度的空隙，人眼能不能看出来呢？
凑近了仔细观察，是可以发现端倪的。叶青拽了一根自己头发下来，放到便携显微镜下观察，并在心中记下焦距与大概宽度，随后再对准到那颗合金螺母的内壁。
与头发丝相比，螺纹间距，竟然小到了无法判断。这说明纹牙之间的缝隙，要远远小于头发丝的十分之一，至于具体小到多少，已经超过了人眼的视觉分析能力。
“我们用激光干涉仪测量过，螺纹间距是02丝，螺纹深度是3丝。”蔡晨宁教授给出了答案。
“怪不得。”
叶青明白了，人眼可以分辨出比头发丝还要细很多的东西，在充足光源和不同色泽对比下，甚至可以看见蚕丝。但是如此细小的东西，已经到了肉眼辨认的极限。
单根蚕丝还好，如果两根蚕丝靠在一起，中间留有同样厚度的空隙，那人眼就会默认为是一根。
眼前这些螺纹，也是同样的原理。它实在太细了，只有头发丝的三十分之一那么厚。
一圈圈超细的螺纹环绕，理所当然地已经超过了人眼的视觉辨认极限，产生这颗螺母表面没有任何螺纹的错觉。
1忽米，在工业加工中，常常被成为1丝，1丝又等于001毫米。
而现在国际五轴加工中心的精度，精度通常在02个丝。国内的精度在08个丝这样。
这只是理论数据，实际操作中，想到到达02个丝的精度，就必须将机床调校到最佳水平，利用激光时时对刀，刀具磨
-->>(第2/5页)（本章未完，请点击下一页继续阅读）