合成的硫化锰能够改善热轧的加工性，避免在热轧中开裂。至于磷元素本身就有改善铁损的作用，而且有加强热轧板表面氧化铁皮附着力的作用，退火后不易产生氧化粘结白膜。但是磷元素太高了也会使得板材发脆，因而必须将其控制在一定含量之下。
至于其他各种元素，都要设法控制在极低的含量，特别是氮――氮元素对硅钢的。在旧时空的硅钢转炉吹炼工艺，一是使用纯氧，而是在炼钢时候注入氩气作为保护性气体。不过临高没两个条件，只能从缺了。
在炼出硅铁后的第二天，季无声亲自上阵，配合一干工业口的元老一起动手，试炼硅钢。由于有了摄谱法可以进行元素的半定量分析，在备料上季无声第一次大致掌握了即将投入到转炉中的原材料的具体元素成分和含量，可以精确的准备合适的原料了。这对炼制特种钢工作大有裨益。
经过一天一夜的奋斗，多次尝试，调整配料和工艺之后，终于从重工业实验室的熔样分析中得到了好消息，他们炼出了硅含量3％，碳含量低于004％的硅钢。这种钢正是用来轧制电机所用的硅钢片的原料。
电机钢的理想硅含量是24～28％，不过这种钢也算是合格材料了。不过，仅仅炼出合适的钢水还不够，临高的钢铁工业没有连铸连轧工艺，钢水得先铸造成钢锭才能被热轧机使用。
浇铸钢锭采用保护渣工艺，一般是用石墨粉，石墨粉的效果比较好，但是有明显的增碳性，有时候会增加到001～002％，这对对含碳量有严格要求的硅钢来说有很大的损害。几个人翻阅资料之后，最终决定采用70年代国内钢铁厂曾经使用过得含碳40％的碳化糠壳的工艺。这种材料的燃点比石墨粉低得多，在浇铸的时候保护渣中的碳首先被烧掉，增碳现象明显减少，而且这种保护渣还能大幅度吸附钢水中al2o3，对降低钢水中的杂质有很大的好处。
为了生产这种碳化糠壳，季无声事先带着人跑到萧白郎那里生产活性炭的车间蹲点看窑，实验了几十次才
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